Технология производства клееного бруса.

Получение клееного бруса осуществляется специалистами "НАРХОЗСТРОЙ" по классической технологии с некоторыми усовершенствованиями. Все стадии производства регламентированы соответствующими ГОСТами и разработанными компанией "НАРХОЗСТРОЙ" внутренними ТУ, которое гораздо жестче ГОСТ. Нашей компанией для производства клееных деревянных конструкций используется древесина хвойных пород (сосна, кедр, лиственница), отвечающая требованиям ГОСТ 8486-86. Лес заготавливается зимой в экологически чистых районах страны, преимущественно в северных областях и Центральной России.

      
Этап второй - сушка
Доски помещают в сушильные камеры, предназначенные для сушки древесины хвойных пород. Компания "НАРХОЗСТРОЙ" для этих целей использует новейшее оборудование итальянской фирмы INCOPLAN модель MODULAR CM 3000-120 в общем объеме 240 м3.  Весь процесс сушки автоматизирован, в камере, работающей по конверторному типу, поддерживается температура не выше 65С, Таким образом, происходит равномерное высушивание материала, что исключает возникновение трещин и деформаций. Остаточная влажность просушенных досок – 10-12%. После сушки специалисты технического надзора компании "НАРХОЗСТРОЙ" электронным влагомером замеряют точную влажность. В случае несоответствия показателей влажности стандарту, доски помещают на досушку или же отправляют на кондиционирование.

Этап третий – изготовление и сращивание ламелей
Изготовлению ламелей предшествует процедура сортировки, затем доски подвергают обработке с четырех сторон на профильно-фрезерном станке, выполняется их обрезка в длину и обработка на торцовочной машине с целью удаления изъянов.
В нашей компании ламели соединяются на автоматизированной линии по технологии торцевого сращивания в мини-шип с учетом расположения волокон. В итоге получают ламели длиной 6 м. Далее заготовки строгают по первому классу чистоты, получая гладкую поверхность, шероховатость поверхности не должна превышать 320 мкм. Прочность клеевых соединений раз в 3 месяца проверяется представителями компании Akzo Nobel. По окончании проверки ламели отправляются на калибровку, которую производят на  профильно-фрезерном станке, обрабатывающим поверхность с 4-х сторон.

      
Этап четвертый – склеивание ламелей в брус
Подготовленные к склеиванию изделия помещают на платформу клеенаносящего оборудования. Клеевой состав подается дозировано, обеспечивается равномерное, аккуратное нанесение. На предприятии "НАРХОЗСТРОЙ" используются импортные клеевые системы Akzo Nobel (Швеция). Для склеивания по пласти применяются водостойкий клей Cascolit 1973 в комбинации с отвердителем. Данная группа материалов относится к ЭПИ-клеям (то есть эмульсионным полимерам-изоционатам). Это наиболее экологичные и вместе с тем водостойкие материалы (D4), которые допускаются европейскими стандартами в производстве изделий, находящихся в прямом контакте с пищевыми продуктами. Данные компоненты не только безвредны для здоровья, но и практичны – создают тонкий аккуратный клеевой шов, тем самым не только снижается расход клея, но и формируется высокая влагоустойчивость соединения. Следует отметить, что при склеивании ЭПИ-системами брус остается проницаемым для воздуха и водяного пара, а значит, дома от компании "НАРХОЗСТРОЙ" из клееного бруса так же дышат, как и постройки из цельной древесины. Для прочного соединения ламелей (в брусе обычно 4-6 шт.) их помещают под гидравлический пресс, где под давлением 10 кг/см.кв. брус выдерживается в течение определенного времени.  
Технология изготовления клееного бруса, применяемая на производственном предприятии "НАРХОЗСТРОЙ", дает возможность получить брус заданных размеров, определенного сложного профиля. Профиль нашего бруса, во-первых, позволяет легко собирать дом, как конструктор, обеспечивая плотное соединение элементов, а во-вторых, исключает попадание влаги в конструкцию стен. Кроме того, сам профиль бруса производимого компанией "НАРХОЗСТРОЙ" препятствует и образованию конденсата.

Этап пятый - финишная обработка, контроль, маркировка, упаковка
Завершающий этап производства – механическая обработка заготовок на профильно-фрезерном 4-стороннем станке, в ходе которой брусу придают финишный профиль и форму. Все видимые стороны строгаются и шлифуются до образования гладкой, красивой поверхности. На этой же стадии выполняется нарезание узловых соединений.
Все детали проходят заключительный контроль специалистами компании "НАРХОЗСТРОЙ". C четырех сторон брус покрывается огнезащитным и антисептическим составом, также специальным составом обрабатывается торец изделия. После высыхания поверхности (в течение 24 часов) элементы конструкции дома маркируются и упаковываются в перфорированную транспортировочную пленку.

Размеры клееного бруса могут быть различными. "НАРХОЗСТРОЙ" выпускает брус клееный сухой максимальным сечением 360х300 мм, оптимальное сечение для строительства всесезонных домов 160х185, а для дачных коттеджей – 120х185 мм.